Particolare cura è stata rivolta nella scelta delle materia prime utilizzate, nella tecnologia di produzione e nella progettazione della chiusura attiva KORKED™ PRO.

L’uso di un blend plastico di alta qualità determina un miglioramento delle caratteristiche meccaniche in termini di:
• Elevata elasticità (ritorno del 98% entro 10’ da tappatura)
• Tenuta ottimale sul collo della bottiglia
• Minor alterabilità a seguito di escursioni termiche
• Impermeabilità ai gas prossima al 100%
• Garanzia di costanza delle caratteristiche meccaniche nel tempo

L’utilizzo di stampi monocavità in fase di produzione, rispetto a tecnologie di produzione che utilizzano stampi multicavità (con produzione di centinaia di pezzi per massa iniettata) o rispetto all’estrusione, determina:
• Costanza di peso (8 gr. +/-0,1)
• Costanza della cellulazione interna e della densità
• Totale assenza di imperfezioni

L’originale foro che attraversa KORKED™ PRO ha un duplice scopo:
• Consentire una grande elasticità pur mantenendo un’elevata densità, a garanzia di una perfetta aderenza lungo le pareti del collo della bottiglia e di una notevole stabilità della chiusura nel tempo.
• Permettere lo scambio dell’aria attraverso la membrana e la conseguente micro-ossigenazione.