Especial atención se ha puesto a la selección de las materias primas utilizadas, a la tecnología de producción y al proyecto del cierre activo KORKED™ PRO.

El uso de un compuesto plástico de alta calidad determina un mejoramiento de las características mecánicas y acabado:
• Elevada elasticidad (retorno del 98 % a los 10’ del
- taponado)
• Optimo cierre en el cuello de la botella
• Menor alterabilidad provocadas por alteraciones térmicas
• Impermeabilidad al gas próxima al 100%
• Garantía de constancia en el tiempo de sus características mecánicas

El uso de moldes monocavidad en fase de producción, respecto a tecnologías de producción que utilizan moldes multicavidad (con producción de centenares de piezas por masa inyectada) o respecto a la extrusión, determina:
• Peso constante (8 gr. ± 0,1)
• Costancia de la celulación interna y de la densidad
• Total ausencia de imperfecciones

El original agujero que atraviesa KORKED™ PRO tiene una doble finalidad:
• Permitir una gran elasticidad a pesar de mantener una gran densidad, para garantizar una perfecta adherencia a lo largo de las paredes del cuello de la botella y una notable estabilidad del cierre en el tiempo.
• Permitir el intercambio del aire a través de la membrana y la consiguiente micro-oxigenación.